வடிகட்டுதல்2
வடிகட்டுதல்1
வடிகட்டுதல்3

தொழில்துறை வடிகட்டுதலில் வடிகட்டி பை மைக்ரான் மதிப்பீடுகளுக்கான வரையறுக்கப்பட்ட வழிகாட்டி

தொழில்துறை திரவ வடிகட்டுதல் என்பது எண்ணற்ற தொழில்களில் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும், இது குப்பைகள் மற்றும் தேவையற்ற அசுத்தங்கள் செயல்முறை திரவங்களிலிருந்து திறம்பட அகற்றப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இந்த அமைப்பின் மையத்தில் உள்ளதுவடிகட்டி பை, மேலும் அதன் மைக்ரான் மதிப்பீடு என்பது அமைப்பின் செயல்திறன், செயல்பாட்டு செலவு மற்றும் ஒட்டுமொத்த நீண்ட ஆயுளை ஆணையிடும் மிக முக்கியமான காரணியாகும்.

இந்த மதிப்பீடு, பொதுவாக 1 முதல் 1,000 வரை இருக்கும், இது பை வெற்றிகரமாகப் பிடிக்கக்கூடிய மிகச்சிறிய துகள் அளவை தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணியாகும். துல்லியமான மதிப்பீட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது மாசுபாட்டை அகற்றுவதை மேம்படுத்தும், ஓட்ட விகிதங்களை அதிகரிக்கும் மற்றும் இறுதியில் முழு அமைப்பிற்கும் சேவை இடைவெளிகளை நீட்டிக்கும் ஒரு மூலோபாய முடிவாகும்.

 

வடிகட்டி பை மைக்ரான் மதிப்பீட்டைப் புரிந்துகொள்வது

தொழில்துறை வடிகட்டி பைகளுக்கான அடிப்படை அளவீடாக மைக்ரான் (um) மதிப்பீடு உள்ளது. ஒரு மைக்ரான் என்பது ஒரு மீட்டரின் மில்லியனில் ஒரு பங்கிற்கு (10 முதல் -6 மீட்டர் சக்தி) சமமான நீள அலகு ஆகும்.

ஒரு வடிகட்டி பை 5 um போன்ற மதிப்பீட்டைக் கொண்டிருந்தால், வடிகட்டி 5 மைக்ரான் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அளவுள்ள திடமான துகள்களைத் திறம்படத் தடுத்துப் பிடிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் சிறிய துகள்கள் வடிகட்டி ஊடகத்தின் வழியாகப் பாய அனுமதிக்கிறது.

இந்தக் கருத்து வடிகட்டுதலில் ஒரு அடிப்படை விதியை நிறுவுகிறது: மதிப்பீட்டிற்கும் வடிகட்டுதல் தரத்திற்கும் இடையே ஒரு தலைகீழ் உறவு உள்ளது. மைக்ரான் எண் குறையும்போது, ​​வடிகட்டுதல் நுண்ணியதாகிறது, இதன் விளைவாக வரும் திரவத் தூய்மை அதிகரிக்கிறது.

 

முக்கிய வடிவமைப்பு சமரசங்கள்:

1.குறைந்த மைக்ரான் மதிப்பீடுகள் (எ.கா., 5 ஒரு):

·வடிகட்டுதல் தரம்: இந்தப் பைகள் மிக நுண்ணிய துகள்களைப் பிடித்து, மிக உயர்ந்த திரவத் தூய்மையை அளிக்கின்றன.

·அமைப்பு தாக்கம்: ஊடகம் இயல்பாகவே அடர்த்தியானது. இந்த அதிக எதிர்ப்பு திரவத்தை மெதுவாக்குகிறது, இதனால் வடிகட்டி முழுவதும் அதிக அழுத்தம் குறைகிறது.

 

2. அதிக மைக்ரான் மதிப்பீடுகள் (எ.கா., 50 um):

·வடிகட்டுதல் தரம்: அவை பெரிய குப்பைகளைப் பிடிக்கின்றன மற்றும் ஆரம்ப அல்லது கரடுமுரடான வடிகட்டலுக்கு ஏற்றவை.

·அமைப்பு தாக்கம்: ஊடகம் மிகவும் திறந்த அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது. இது அதிக செயல்திறன் (ஓட்ட விகிதம்) மற்றும் குறைந்த அழுத்த வீழ்ச்சியை அனுமதிக்கிறது.

ஒரு மைக்ரான் மதிப்பீட்டின் நிஜ உலக செயல்திறன் எப்போதும் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதம் மற்றும் திரவத்தின் பாகுத்தன்மை (தடிமன்) ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது என்பதை அங்கீகரிப்பது மிகவும் முக்கியம்.

 

மைக்ரான் மதிப்பீட்டு பயன்பாடுகள்: கரடுமுரடான முன் வடிகட்டுதல் முதல் நன்றாக மெருகூட்டுதல் வரை

கிடைக்கக்கூடிய மைக்ரான் மதிப்பீடுகளின் நிறமாலையுடன், குறிப்பிட்ட எண் வரம்புகளுக்கு என்ன குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகள் ஒத்துப்போகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது உதவியாக இருக்கும்:

1-5 um வடிகட்டி பைகள் (முக்கியமான தூய்மை) இவை மிக உயர்ந்த முக்கியமான தூய்மையைக் கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளன, இதில் புலப்படாத துகள்கள் கூட அகற்றப்பட வேண்டும்.

·மருந்து மற்றும் உயிரி தொழில்நுட்பம்: அதிக தூய்மையான செயல்முறை நீர் அல்லது திரவ ஊடக தயாரிப்புகளில் உள்ள நுண்ணிய துகள்களை அகற்றுவதற்கு அவசியம்.

·உணவு மற்றும் பானங்கள்: சாறு தெளிவுபடுத்தல் அல்லது பால் பொருட்கள் பதப்படுத்துதல் போன்ற மலட்டு வடிகட்டுதல் செயல்முறைகளில், தயாரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் தெளிவை உறுதி செய்வதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

· மின்னணுவியல் உற்பத்தி: குறைக்கடத்தி மற்றும் PCB (அச்சிடப்பட்ட சுற்று பலகை) உற்பத்தி தொட்டிகளில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் சுத்தமான துவைக்க நீரை உற்பத்தி செய்வதற்கு முக்கியமானது.

 

10 um வடிகட்டி பைகள் (துகள் கட்டுப்பாடு மற்றும் நுண்ணிய பாலிஷிங்) 10 um மதிப்பிடப்பட்ட பைகள் சமநிலையை ஏற்படுத்துகின்றன, மிதமான ஓட்ட விகிதங்களுடன் இணைந்து பயனுள்ள துகள் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன அல்லது நுண்ணிய பாலிஷ் கட்டமாக செயல்படுகின்றன.

·வேதியியல் செயலாக்கம்: பல்வேறு வேதியியல் தொகுப்புகளின் போது தேவையான வினையூக்கி மீட்பு அல்லது நுண்ணிய திடப்பொருட்களை அகற்றுதல் போன்ற பணிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

·பெயிண்ட் மற்றும் பூச்சுகள்: கட்டிகள் அல்லது நிறமி திரட்டுகளை அகற்றப் பயன்படுகிறது, இது மென்மையான, குறைபாடுகள் இல்லாத இறுதி முடிவை உறுதி செய்கிறது.

·நீர் சுத்திகரிப்பு: பெரும்பாலும் முன்-தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் (RO) வடிகட்டியாகவோ அல்லது உணர்திறன் வாய்ந்த கீழ்நிலை சவ்வுகளைப் பாதுகாக்கவும் தெளிவான நீரை வழங்கவும் இறுதி மெருகூட்டல் படியாகவோ செயல்படுகிறது.

 

25 um வடிகட்டி பைகள் (பொது-நோக்க வடிகட்டுதல்) 25 um மதிப்பீடு என்பது பொது-நோக்க வடிகட்டுதலுக்கான பொதுவான தேர்வாகும், இது அமைப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதையும் உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீடிப்பதையும் நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.

·உலோக வேலை செய்யும் திரவங்கள்: தொழில்துறை குளிரூட்டிகள் மற்றும் மசகு எண்ணெய் கலவைகளிலிருந்து உலோக நுண்துகளைப் பிரிப்பதில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், இதனால் திரவ ஒருமைப்பாடு பராமரிக்கப்படுகிறது.

·உணவு பதப்படுத்துதல்: இறுதி பாட்டில் செயல்முறைக்கு முன் சமையல் எண்ணெய்கள், சிரப்கள் அல்லது வினிகர் போன்ற பொருட்களை தெளிவுபடுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

·தொழில்துறை கழிவுநீர்: திரவம் மிகவும் மேம்பட்ட கீழ்நிலை சுத்திகரிப்பு அல்லது வெளியேற்றத்திற்குச் செல்வதற்கு முன், முதன்மை திடப்பொருட்களை அகற்றும் கட்டமாகச் செயல்படுகிறது.

 

50 um வடிகட்டி பைகள் (கரடுமுரடான வடிகட்டுதல் மற்றும் உபகரணப் பாதுகாப்பு) இந்தப் பைகள் கரடுமுரடான வடிகட்டுதலில் சிறந்து விளங்குகின்றன, மேலும் பெரிய, அதிக சிராய்ப்பு மாசுபாடுகளிலிருந்து பம்புகள் மற்றும் கனரக உபகரணங்களைப் பாதுகாப்பதற்கு விலைமதிப்பற்றவை.

·நீர் உட்கொள்ளல் மற்றும் முன் வடிகட்டுதல்: பாதுகாப்பின் முதல் வரிசையாக, இலைகள், மணல் மற்றும் வண்டல் போன்ற பெரிய குப்பைகளை மூல நீர் ஆதாரங்களில் இருந்து அகற்றுவதற்கு அவை சிறந்த தேர்வாகும்.

·முன்-கோட் பாதுகாப்பு: பெரிய திடப்பொருட்களின் பெரும்பகுதியைப் பிடிக்க, நுண்ணிய வடிகட்டிகளுக்கு முன்னால் (1 um அல்லது 5 um போன்றவை) மூலோபாய ரீதியாக வைக்கப்படுகிறது, இதன் மூலம் அதிக விலையுயர்ந்த நுண்ணிய வடிகட்டிகளின் ஆயுள் மற்றும் சேவை இடைவெளியை நீட்டிக்கிறது.

·கட்டுமானம் மற்றும் சுரங்கம்: குழம்பு அல்லது கழுவும் நீர் செயல்முறைகளில் காணப்படும் பெரிய துகள்களைப் பிரிக்கப் பயன்படுகிறது.

 

மைக்ரான் மதிப்பீடுகள் மற்றும் வடிகட்டுதல் திறன்

வடிகட்டியின் செயல்திறன் - அகற்றப்பட்ட துகள்களின் சதவீதம் - ஒரு முக்கிய அளவீடு ஆகும். மைக்ரான் மதிப்பீடு இந்த செயல்திறனில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது:

மைக்ரான் மதிப்பீடு விளக்கம் வழக்கமான செயல்திறன் சிறந்த பயன்பாட்டு நிலை
5 உம் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பைகள் 5 um துகள்களில் 95 சதவீதத்திற்கும் அதிகமானவை முக்கியமான இறுதி-நிலை மெருகூட்டல்
10 உம் மிக நுண்ணிய துகள்களைப் பிடிக்கவும் 10 um துகள்களில் 90 சதவீதத்திற்கும் அதிகமானவை தெளிவு மற்றும் ஓட்டத்தின் சமநிலை
25 உம் பொதுவான திடப்பொருட்களை அகற்றுவதில் பயனுள்ளதாக இருக்கும். 25 um துகள்களில் 85 சதவீதத்திற்கும் அதிகமானவை முதல் அல்லது இரண்டாம் நிலை வடிகட்டி
50 உம் கரடுமுரடான குப்பைகளுக்கு சிறந்தது 50 um துகள்களில் 80 சதவீதத்திற்கும் அதிகமானவை கீழ்நிலை உபகரணங்களைப் பாதுகாத்தல்

ஓட்ட விகிதம் மற்றும் அழுத்த வீழ்ச்சி வர்த்தக பரிமாற்றங்கள் வடிகட்டுதல் செயல்திறன் ஓட்ட இயக்கவியலுடன் தொடர்புடைய செயல்பாட்டு வர்த்தக பரிமாற்றங்களுடன் வருகிறது:

·சிறிய மைக்ரான் வடிகட்டிகள்: ஊடகம் பொதுவாக நுண்ணிய இழைகளால் ஆனது, இதன் விளைவாக அடர்த்தியான அமைப்பு ஏற்படுகிறது. இந்த அதிக எதிர்ப்பு எந்த கொடுக்கப்பட்ட ஓட்ட விகிதத்திற்கும் அதிக வேறுபட்ட அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

·பெரிய மைக்ரான் வடிகட்டிகள்: அதிக திறந்த ஊடக அமைப்பு குறைந்த எதிர்ப்புடன் திரவத்தை கடந்து செல்ல அனுமதிக்கிறது. இது குறைந்த அழுத்த வீழ்ச்சி மற்றும் கணிசமாக அதிக திரவ கொள்ளளவுக்கு வழிவகுக்கிறது.

வடிகட்டி ஆயுள் மற்றும் பராமரிப்பு வடிகட்டி பையின் மைக்ரான் மதிப்பீடு அதன் சேவை ஆயுள் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளையும் ஆணையிடுகிறது:

·நுண்ணிய வடிகட்டிகள் (1–10 um): அவை மிகச் சிறிய துகள்களைப் பிடிப்பதால், அவை துகள்களால் விரைவாக ஏற்றப்படுகின்றன. இது குறுகிய சேவை வாழ்க்கையையும் அடிக்கடி மாற்றங்களையும் அவசியமாக்குகிறது. எனவே, அவற்றின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்த ஒரு கரடுமுரடான பையுடன் முன் வடிகட்டுதல் எப்போதும் தேவைப்படுகிறது.

·கரடுமுரடான வடிகட்டிகள் (25–50 um): அவற்றின் திறந்த அமைப்பு, ஓட்ட எதிர்ப்பு அடைப்பை ஏற்படுத்துவதற்கு முன்பு கணிசமாக அதிக குப்பைகளைத் தக்கவைக்க அனுமதிக்கிறது. இது மாற்றீடுகளுக்கு இடையில் நீண்ட இடைவெளிகளுக்கு வழிவகுக்கிறது, பராமரிப்பு அதிர்வெண் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

பொருத்தமான வடிகட்டி பையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, உங்கள் பயன்பாட்டின் தனித்துவமான தேவைகள் மற்றும் மைக்ரான் மதிப்பீடு செயல்திறன், அழுத்தம் மற்றும் இயங்கும் ஆயுளை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதைப் பற்றிய முழுமையான புரிதல் தேவை. சரியான தேர்வு என்பது ஒரு பயனுள்ள மற்றும் சிக்கனமான தொழில்துறை வடிகட்டுதல் அமைப்புக்கு முக்கியமாகும்.


இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-22-2025